काम के सिद्धांत
सामग्री परिवहन: परिवर्तनीय -आवृत्ति रबर रोलर्स रॉक वूल पैनलों पर खंडित दबाव लागू करते हैं, जिसे बाद में एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा पीसने वाले स्टेशन तक स्थिर गति से पहुंचाया जाता है। यह खंडित दबाव नरम चट्टान ऊन को किनारों पर टूटने, सिरों से अलग होने, या संपीड़न के कारण विरूपण से गुजरने से रोकता है। उच्च गति रेत पीसने की गति: मुख्य मोटर रेत रोलर को चलाती है, जो कुंडलाकार रेत बेल्ट को चक्रीय गति में उच्च गति से घुमाती है। बेल्ट की अपघर्षक सतह परत-दर-परत रॉक वूल पैनल से उभार, अतिरिक्त फाइबर और चिपकने वाली परतों को घर्षणपूर्वक हटा देती है। एक एकीकृत ऑसिलेटिंग सिलेंडर रेत बेल्ट को थोड़ा आगे और पीछे ले जाता है, जिससे बिना किसी मृत क्षेत्र के एक समान क्रॉस-ग्राइंडिंग सुनिश्चित होती है। सीएनसी मोटाई नियंत्रण: एक माइक्रो कंप्यूटर लक्ष्य मोटाई को इनपुट करता है, और पीसने वाले रोलर्स काटने के मापदंडों के सटीक नियंत्रण के लिए स्वचालित रूप से अपनी ऊंचाई समायोजित करते हैं, जिससे बैचों में लगातार मोटाई बनी रहती है। स्वचालित संरेखण सुधार: इन्फ्रारेड सेंसर रेत बेल्ट की स्थिति की लगातार निगरानी करते हैं; हवा उड़ाने वाली धूल हटाने वाली प्रणालियों के साथ मिलकर, सिस्टम बेल्ट को फटने से बचाने के लिए विचलन पर तत्काल सिलेंडर समायोजन को ट्रिगर करता है। एकीकृत धूल हटाना: पूरी तरह से सीलबंद वायु नलिकाएं एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर से जुड़ती हैं, जो फाइबर फैलाव और कार्यशाला संदूषण को रोकने के लिए उत्पन्न रॉक वूल धूल को तुरंत हटा देती है। अंतिम उत्पाद वितरण: समान मोटाई वाले सुचारू रूप से ग्राउंड किए गए रॉक वूल पैनल स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं और इन्हें निरंतर विनिर्माण के लिए स्टैकिंग, कोटिंग, या किनारे काटने वाली उत्पादन लाइनों पर आगे संसाधित किया जा सकता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
नरम फाइबर पैनलों के साथ संगत: इसमें कम दबाव वाली लचीली पीसने वाली संरचना होती है जो रॉक ऊन की आंतरिक फाइबर संरचना से समझौता नहीं करती है और न ही इसके थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण गुणों को ख़राब करती है।
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हैवी - ड्यूटी एजिंग फ्रेम: वेल्डिंग और तनाव से राहत के साथ राष्ट्रीय मानक स्टील से निर्मित {{1} उम्र बढ़ने के उपचार से, कंपन या विरूपण के बिना उच्च गति पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करना।
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एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा: ओवरलोड, चरण हानि, लीकेज करंट, रेत बेल्ट टूटना, या अपर्याप्त वायु दबाव के लिए स्वचालित शटडाउन अलार्म; वर्कपीस की सुरक्षा के लिए बिजली की विफलता के दौरान पीसने वाले रोलर्स की स्वचालित ऊंचाई।
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मॉड्यूलर डिज़ाइन को बनाए रखने में आसान -: इसमें एक वापस लेने योग्य रेत रोलर तंत्र है, जो रेत बेल्ट प्रतिस्थापन या बीयरिंग की मरम्मत के लिए पूरी इकाई को अलग करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।
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फाइबर रॉक ऊन कोल्हू
रॉक वूल फाइबर क्रशर विशेष रूप से रॉक वूल फाइबर, खनिज ऊन और ग्लास वूल को कुचलने और ढीला करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उपकरण गुच्छित रेशों पर प्रहार करने और उन्हें विघटित करने के लिए उच्च गति से घूमने वाले ब्लेडों का उपयोग करता है, जिससे वे रेशों की अखंडता से समझौता किए बिना एक ढीली, समान सामग्री में परिवर्तित हो जाते हैं। उलझने-रोधी क्षमता, कम धूल उत्सर्जन, स्थिर संचालन और आसान रखरखाव की विशेषता के साथ, इसे फाइबर पुनर्प्राप्ति और पुन: उपयोग के लिए रॉक ऊन उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से नियोजित किया जाता है।
साइट पर स्थापना: अनुप्रयोग परिदृश्य
1. रॉक वूल बोर्ड विनिर्माण संयंत्र (मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य): बाहरी दीवार इन्सुलेशन रॉक वूल बोर्ड उत्पादन लाइन - बाहरी प्लास्टर और इन्सुलेशन मोर्टार के सुरक्षित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए सतह खुरदरापन को जमीन पर रखा जाता है; रंगीन स्टील {{1}रॉक वूल सैंडविच पैनल फैक्ट्री - रॉक वूल कोर पैनल रंगीन स्टील प्लेटों के साथ संबंध शक्ति को बढ़ाने और इंटरलेयर में खोखली परतों को रोकने के लिए दो तरफा पॉलिश किए गए हैं; उच्च -घनत्व अग्नि{{4}प्रतिरोधी रॉक ऊन और पर्दे की दीवार रॉक ऊन को सटीक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है, जिसमें समान मोटाई के साथ पर्दे की दीवारों के लिए स्थापना सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।
2. ग्लास वूल बोर्ड, सिरेमिक फाइबर इंसुलेशन बोर्ड, सजातीय संशोधित इंसुलेशन बोर्ड और सीमेंट फोम बोर्ड सहित समग्र इंसुलेशन पैनल की सतह को समतल करना और पॉलिश करना।
3. निर्माण स्थल की गहरी प्रसंस्करण कार्यशाला के लिए इन्सुलेशन पैनलों का पूर्व-उपचार: काटने के बाद पैनल की सतहों से तैरती हुई कपास और गड़गड़ाहट को हटाना; अंतराल के बिना निर्बाध कवरेज सुनिश्चित करने के लिए रॉक वूल का उपयोग करके उपकरण इन्सुलेशन सामग्री और पाइपलाइन इन्सुलेशन का सटीक प्रसंस्करण।
4. मानव रहित निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए एकीकृत स्वचालित उत्पादन लाइन को रॉक ऊन इलाज भट्टियों, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ काटने वाली आरी, स्वचालित स्टेकर और फिल्म कोटिंग मशीनों के साथ समन्वित किया जाता है; स्टैंडअलोन इकाई छोटे पैमाने के प्रसंस्करण संयंत्रों और सामग्री प्रसंस्करण पीसने वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
उत्तर: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक पूर्व-उत्पादन नमूना; शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण।
प्रश्न: आपको अन्य आपूर्तिकर्ताओं के बजाय हमसे क्यों खरीदना चाहिए?
उत्तर: हमारी कंपनी के पास उन्नत उत्पादन उपकरण और उत्कृष्ट कंपनी टीम है। कंपनी की सत्यनिष्ठा और व्यावहारिकता, सेवा अनुवर्ती कार्रवाई और उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन की उद्योग द्वारा प्रशंसा और मान्यता की गई है।
प्रश्न: क्या आप मेरी ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं?
उत्तर: निश्चित रूप से, हम आपके चित्रों के आधार पर अनुकूलन स्वीकार करते हैं।
बस अपने तकनीकी चित्र प्रदान करें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम उन्हें सीएनसी मशीनिंग के साथ सटीक रूप से संसाधित करेगी।
प्रश्न: उद्धरण का आधार क्या है?
ए: उद्धरण सामग्री, विनिर्देश, प्रसंस्करण कठिनाई, मात्रा और सतह के उपचार जैसे कारकों पर विचार करते हुए व्यापक गणना पर आधारित है। बड़ी मात्रा में अधिमान्य उपचार प्राप्त होता है।
प्रश्न: क्या आपके पास तकनीकी सहायता है?
उत्तर: हां, हमारे पास पेशेवर तकनीकी सहायता है।
हमारे इंजीनियर आपको तकनीकी सलाह, इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और बिक्री उपरांत सेवा प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: उत्पादों को कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: वे नमीरोधी, झटकारोधी, और जंगरोधी पेशेवर सामग्री के साथ पैक किए जाते हैं। मानक भागों को कार्डबोर्ड/लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है, जबकि परिवहन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बड़े उपकरणों को सुदृढ़ और पैक किया जाता है।
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