रॉक ऊन एक अकार्बनिक फाइबर सामग्री है जो चट्टान को पिघलाकर और फिर फ़िब्रिलेशन द्वारा बनाई जाती है, जिसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
हल्का वजन: घनत्व 50 से 200 किलोग्राम प्रति घन मीटर
उत्कृष्ट तापीय प्रदर्शन: कमरे के तापमान पर 0.029 से 0.046 वाट प्रति मीटर की तापीय चालकता -केल्विन
गैर ज्वलनशील और प्रतिरोधी: 600 डिग्री का सुरक्षित संचालन तापमान, उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोध
ध्वनि अवशोषण और शोर में कमी: ध्वनि अवशोषण गुणांक (1000~4000) 0.6~0.8
रॉक वूल की उत्पादन प्रक्रिया और ब्लास्ट फर्नेस की भूमिका
रॉक ऊन उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी: कच्चा माल जैसे बेसाल्ट, स्लैग इत्यादि।
सामग्री का मिश्रण और पिघलना: ब्लास्ट फर्नेस में पिघलने का उच्च तापमान (1450 डिग्री ±30C)
पिघलना और फ़िब्रिलेशन: लंबे और पतले रॉक ऊन फाइबर बनाने के लिए तरल रॉक ऊन को अपकेंद्रित्र द्वारा उच्च गति से बाहर फेंक दिया जाता है
गठन और गठन: कपास को समान रूप से फैलाने के लिए एक पेंडुलम का उपयोग करना, और उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत ठोसकरण उपचार
ब्लास्ट फर्नेस की मुख्य भूमिका
इसके लिए मुख्य उपकरण: अयस्क कच्चे माल को तरल रॉक ऊन में गलाना
सिस्टम संरचना:
ब्लास्ट फर्नेस बॉडी (पानी के साथ{{0%)कूल्ड क्लैम्पिंग जैकेट फर्नेस बॉडी, फर्नेस बॉटम डोर, एर नोजल, आदि)
फ्रंट फर्नेस, एयर रिंग, वॉटर कूलिंग सिस्टम, ढलान
तकनीकी मापदंड:
पिघलने की क्षमता: लगभग 7000/घंटा
पिघला हुआ तापमान: 1450 डिग्री ±30 डिग्री
ईंधन: कोक और अयस्क कच्चे माल अनुपात में मिश्रित
रॉक उत्पादन उपकरण
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उपकरण |
तकनीकी संकेतक |
कार्य |
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वात भट्टी |
पिघलने की क्षमता 7000 किग्रा/घंटा |
अयस्क गलाना |
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चार-रोल सेंट्रीफ्यूज |
फाइबर बनाने की सटीकता ±0.5 मिमी |
तरलीकृत रॉक ऊन फ़िब्रेशन |
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स्विंग हैमर बैटिंग मशीन |
Threedimensional uniform battening uniformity >95% |
समान बल्लेबाजी, घनत्व में वृद्धि |
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इलाज भट्ठी प्रणाली |
तापमान नियंत्रण सटीकता ±2 डिग्री |
उच्च तापमान और उच्च दबाव इलाज एम अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण धूल हटाने की दक्षता 99.8% पर्यावरण संरक्षण मानक उत्सर्जन |
भवन निर्माण सामग्री रॉक वूल के अनुप्रयोग क्षेत्र
1. बिल्डिंग इन्सुलेशन
दीवार और छत का इन्सुलेशन: भवन की ऊर्जा दक्षता में सुधार, अग्नि अवरोध: भवन की सुरक्षा में वृद्धि
ध्वनि अवशोषण सामग्री: भवन के ध्वनिक वातावरण में सुधार
2. औद्योगिक अनुप्रयोग
पाइपलाइन और भंडारण टैंक इन्सुलेशन: गर्मी के नुकसान को कम करें और ऊर्जा दक्षता में सुधार करें
स्वच्छ बोर्ड इन्सुलेशन: अस्पतालों, प्रयोगशालाओं आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
रॉक वूल उत्पादन में सुरक्षा के प्रमुख बिंदु
व्यक्तिगत सुरक्षा
अवश्य पहनें: अग्निरोधक कपड़े, चश्मा, सुरक्षात्मक दस्ताने, धूल मास्क
पत्थर के ऊन के रेशों को सांस के जरिए अंदर लेने से बचें (जिससे श्वसन संबंधी समस्याएं हो सकती हैं)
कपोला फर्नेस संचालन में सुरक्षा
स्टार्टअप से पहले उपकरण की स्थिति जांचें, पुष्टि करें कि कोई असामान्यता नहीं है
ऑपरेशन के दौरान: तापमान और दबाव की निगरानी करें, ओवरलोडिंग पर सख्ती से रोक लगाएं
शटडाउन के बाद: साफ उपकरण, स्नेहन की जाँच करें, रिकॉर्ड ऑपरेशन
पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ
अपशिष्ट गैस उपचार: चक्रवात धूल कलेक्टर, बैग फिल्टर, सीओ दहन, डिसल्फराइजेशन
अपशिष्ट जल उपचार: जैविक उपचार विधि, निर्वहन सुनिश्चित करें
2022 में धातुकर्म ठोस अपशिष्ट की उपयोग प्रौद्योगिकी के माध्यम से घरेलू उपकरण 60% ऊर्जा बचत प्राप्त करते हैं
रॉक वूल प्रौद्योगिकी के विकास के रुझान
intelligentization
वैश्विक उपकरणों के दूरस्थ संचालन और रखरखाव को साकार करते हुए, 2022 में औद्योगिक क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म पेश किया गया
पर्यावरण संरक्षण उन्नयन
2025 तक प्राकृतिक गैस की खपत में 15% की और कमी लाने की योजना
कच्चे माल का अनुकूलन
शानक्सी हेक्सिन इंसुलेशन ने रॉक वूल कपोला भट्टी का उत्पादन करने के लिए कोयला गैंग का उपयोग करने के लिए आवेदन किया है
ऊर्जा की बचत एवं दक्षता
घरेलू उपकरणों की घरेलू बाजार हिस्सेदारी 85% है, निर्यात मात्रा क्षमता का 30% है
रॉक वूल, आधुनिक भवन इन्सुलेशन की "स्टार सामग्री" के रूप में, इसकी उत्पादन प्रक्रिया में कुंजी के रूप में कपोला फर्नेस तकनीक है, और सुरक्षित संचालन और पर्यावरणीय उपचार वे लिंक हैं जिन पर आधुनिक रॉक वूल उद्यमों को ध्यान देना चाहिए। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, रॉक वूल उत्पाद अधिक पर्यावरणीय, अधिक कुशल और अधिक बुद्धिमान दिशाएँ विकसित कर रहे हैं, जो ऊर्जा संरक्षण और हरित निर्माण सामग्री के विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान कर रहे हैं।
पैकेजिंग
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